QJB潛水推流器葉輪

QJB潛水推流器葉輪 潛水推進(jìn)器聚胺脂葉輪

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用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

5．技術(shù)性能 QJB潛水推流器葉輪 潛水推進(jìn)器聚胺脂葉輪

5.1 潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，保證無卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；

5.2 潛水?dāng)嚢铏C(jī)出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

5.3 潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

5.4 潛水?dāng)嚢铏C(jī)引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；

5.5 潛水?dāng)嚢铏C(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

5.6 潛水?dāng)嚢铏C(jī)油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

5.7 潛水?dāng)嚢铏C(jī)引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

5.8 潛水?dāng)嚢铏C(jī)槳葉及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；

5.9 水下攪拌機(jī)可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

6．使用壽命

  潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下，*故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于15年。

7．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

7.1接線盒

接線盒與周圍液體、電機(jī)部分*密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。

7.2齒輪

采用行星齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。

7.3葉片

葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片邊向后彎曲，具有*自動(dòng)清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。

7.4電機(jī)

采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68。每分鐘大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響。

7.5油室

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時(shí)可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

7.6軸承

    電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；

    攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。

7.7軸密封

攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

7.8 機(jī)械密封

    每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。

7.9監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過80℃。

7.10控制系統(tǒng)

控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能，可預(yù)留PLC接口。

維護(hù)注意事項(xiàng)

1、更換潤滑油：分別打開密封室及電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

2、檢查易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。

3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應(yīng)拆開上一級(jí)泵殼，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng)，以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機(jī)。此項(xiàng)保養(yǎng)對(duì)充水式電動(dòng)機(jī)尤為重要。

4、干燥電機(jī)：用500兆歐表測(cè)量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理，常用的措施有：⑴吹熱風(fēng)：利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的；⑵燈泡烘烤：在密閉箱內(nèi)，利用數(shù)個(gè)200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過高，應(yīng)控制在125℃以下；⑶電流干燥：可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。

5、確保密封：農(nóng)用潛水泵對(duì)密封的要求非常嚴(yán)格，在更換密封室內(nèi)潤滑油時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán)，以確保其密封性能良好。 潛水推進(jìn)器聚胺脂葉輪

6、檢查軸承：檢查電動(dòng)機(jī)部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，須及時(shí)更換新軸承，嚴(yán)禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下：若電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生“咔噔”聲，且周期與轉(zhuǎn)速成正比，且用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)感到費(fèi)力，是軸承滾道上有點(diǎn)澀或有撕脫現(xiàn)象；若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)有不確定的死點(diǎn)，一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況，必須更換軸承，以免造成更大損壞。