雙曲面攪拌機(jī)葉輪 不銹鋼葉輪

雙曲面攪拌機(jī)葉輪 攪拌機(jī)不銹鋼葉輪

     我國(guó)現(xiàn)有污水處理工藝中，攪拌工序主要采用水下攪拌機(jī)水平攪拌、葉輪為三葉片或雙葉片，單方向推流，易出現(xiàn)攪拌死角；曝氣工序主要采用水下推進(jìn)器、外加水下曝氣管，水氣混合效果不佳。雙曲面攪拌葉輪均能克服其缺點(diǎn)，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢(shì)，主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、可以用在各種液體與固體、氣體混合的場(chǎng)合，可現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合攪拌更均勻，提高攪拌效率。
2、大比面積葉輪 率配備小，循環(huán)水流大，能耗低。
3、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，安裝維護(hù)便捷。
4、該葉輪的制造材料為：增強(qiáng)纖維或鋼制材料制作，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命長(zhǎng)。

雙曲面攪拌機(jī)葉輪 攪拌機(jī)不銹鋼葉輪 應(yīng)用前景

    雙曲面攪拌葉輪應(yīng)用前景廣闊，目前由于環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，污水治理已越來(lái)越受重視，小城鎮(zhèn)污水治理率逐步提高，明文要求近年投及大量資金用于小城鎮(zhèn)污水治理，同時(shí)由于我們整個(gè)社會(huì)對(duì)于節(jié)能產(chǎn)品的意識(shí)不斷提高，雙曲面葉輪攪拌方案在水體攪拌效果和節(jié)能方面有明顯優(yōu)勢(shì)，所以通過(guò)正確和積極的推廣，我們有理由相信這種雙曲面葉輪攪拌方案將成為未來(lái)理想的、主導(dǎo)的攪拌方案，在污水處理工藝及其它攪拌混合場(chǎng)合發(fā)揮重要的作用。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

雙曲面攪拌機(jī)又稱(chēng)雙曲線(xiàn)攪拌機(jī)，雙曲面攪拌機(jī)根據(jù)安裝方式可分為（干式）和（潛水式）兩種。

雙曲面攪拌機(jī)由減速電機(jī)、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架（用戶(hù)可自備）等組成。雙曲面攪拌機(jī)由機(jī)架、起吊鋼繩、主機(jī)、雙曲面葉輪及電控箱等組成。

安裝圖：

雙曲面攪拌機(jī) 攪拌混合作為市政、工業(yè)及其它多種污水處理工藝當(dāng)中一道重要的工藝流程，直接影響到終的處理效果。本文相對(duì)現(xiàn)在水處理過(guò)程中比較常用的攪拌方式，雙曲面攪拌葉輪攪拌方案，其的雙曲面葉輪結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，更符合水體流動(dòng)特性，可以達(dá)到優(yōu)良的攪拌效果，同時(shí)具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。

安裝

安裝步驟

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機(jī)連接。

6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸方向，從上往下看正確方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線(xiàn)位置。

9、電氣設(shè)備安裝按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及規(guī)程操作。

潛水式安裝步驟

1、在岸上短時(shí)間開(kāi)機(jī)觀察葉輪方向，從上往下看正確方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線(xiàn)位置。

2、將電機(jī)電纜與吊索分開(kāi)固定，千萬(wàn)不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車(chē)起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

運(yùn)行

設(shè)備安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。

2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常）

3、攪拌軸的擺動(dòng)情況。

4、池中有無(wú)雜物。

在上述幾種情況下，無(wú)論哪一種情況出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

運(yùn)輸與存放

1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。

維護(hù)保養(yǎng)

1、新機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)后需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見(jiàn)生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。

3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況，及時(shí)清理葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查部件有無(wú)異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。

6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣，同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難，而損壞電機(jī)和葉輪。

7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司。