氧化池攪拌機 潛水攪拌機

維護與保養(yǎng)

  蘭江制造的潛水攪拌機每臺在出廠前，都認真地進行了終檢查。長期潤滑的滾珠軸承使?jié)撍當嚢铏C具有大的耐久性。然而，為了保證潛水視拌機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。氧化池攪拌機

1. 1. 安全預防措施

▲小心!

開始進行設備維護前，務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)

▲注意!

保證潛水攪拌機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

1. 2. 檢查周期與檢查事項

2.1檢查周期

定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠，下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修，何時應進行*檢查(大修)，

維護時間表按開損情況分A、B兩組。

注:對潛水投拌機的徹底檢直應在維修車間進行。

用安培表便能查出有無陽章的可能。

注意檢查葉輪。如葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由阻塞而過載。

2.2檢查事項

2.2. 1檢修

下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要:

●更換所有磨損的組件:

●檢查所有螺釘接頭處:

●檢直油量與油的狀況:

●檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn):

●檢查電纜入口與電纜狀況:

●起動裝置的功能檢查:

●檢查旋轉方向:

●檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況) ;

●檢查電絕緣情況:

●更換為檢查面拆卸的所有0型密封圈:

●檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。氧化池攪拌機

2.2.2車間大修

修理車間要求有專門工具，并應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要:

●更換軸承;

●更換軸承密封圈:

●換油:

●更換電纜入口處的密封圈并轉移電纜入口位置:

●更換電纜。

3、建議檢查

根據(jù)保養(yǎng)計劃書，蘭江通常提供維修合同。若需進一步了解，請與蘭江售后服務部 。通常建議檢查事項及操作過程如下:

4、注油與換油

潛水攪拌機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行史換。

▲小心!油箱可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。

換油應按下列方法進行:

將潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，(如果注油孔螺釘 也已松開，排油將更加容易)放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油)，潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘?shù)?/span>0型圈，然后將螺睪旋緊。

5、故障檢查

攪拌機運行中萬一發(fā)生故障，若不能確定故障原因，千萬不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂拆，請迅速與我公司售后服務部電聯(lián)。

為了檢查電氣設備的故障，需要一臺通用測量儀(VOM)、一臺測試燈(連續(xù)性檢驗儀)和攪拌機接線圖.

故障檢查除在沒有電壓就不能檢查的情況之外，其余均在析電和沒有接通電源的情況下進行。

當電源接通后，保證無人靠近潛水攪拌機。

當使用下面的檢查單幫助進行故障探測，這是以潛水攪拌機及安裝系統(tǒng)在此之前正常工作為前提的。

電氣操作應由一-位合格的電工完成。操作時遵守當?shù)赜嘘P安全規(guī)則和安全預防措施。

5.1設備不能啟動

控制板上是否       是  檢查原因：

顯示報警信號              · 若定子溫度太高。檢查葉輪是否轉動靈活。

                         · 若熱敏開關動作，請檢查電機絕緣。

否                   · 檢查超載保護是否重新設定。

設備是否可以      是控制裝置出現(xiàn)故障。

人工啟動               檢查：

• 所有接頭是否都完好無損。

                        · 繼電器和接觸器線圈狀態(tài)。

否  · 控制開關“人工/自動"部分是否都連接到位。

設備是否能

接受電壓      否檢查：

                · 電源開關是否接通。

                       · 啟動裝置是否有控制電壓，保險絲是否完好。

 是                      · 電線的每相上是否都有電壓。

                 · 是否所有的保險絲都上緊。

                         · 過載保護是否重新設置。

                         · 電動機電纜有沒有破裂。

葉輪是否被阻塞· 進行清潔。

小心：檢查葉輪之前    是

先切斷電源          

    否

• 送至專業(yè)維修機構或與我公司售后部電聯(lián)。

5.2設備能啟動但電動機保護系統(tǒng)失靈

電機保護值是否設置 是

過低？（檢查）    ·進行調節(jié)。

       否

葉輪是否很難用手   是· 清潔葉輪。

轉動？

小心：檢查葉輪之前            · 檢查葉輪尺寸是否裝配正確。  

，先切斷電源                  ·若還有其它故障，請與蘭江維修點電聯(lián)。

    否

設備的三相上是否接 否   · 通知電工。

受全額電壓                   · 檢查可能產生故障的保險絲。

      是                  

三相電流是否不穩(wěn)定     是        · 請與蘭江維修點電聯(lián)。

  或太高？                      

       否

轉速是否符合規(guī)     否       · 請與蘭江維修點電聯(lián)。

定的技術要求？    

        是              

攪拌介質濃度是否       是        ·請與蘭江維修點電聯(lián)。

                               · 換一臺較小槳距的葉輪

   否      ·換一臺更適合的潛水攪拌機。                                                    

過載保護故障       是    · 更換過載保護裝置。

否

• 請與蘭江維修點電聯(lián)。

• 檢查接觸器接頭狀態(tài)。

• 檢查控制電路上的電壓是否與線圈上的額定電壓成比例。

其它故障請與我公司電聯(lián)。

注意如果電動機保護系統(tǒng)已經(jīng)失靈，請不要反復過載。

裝配與安裝

    潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的，大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H > 4米時，應在導桿中間添加，支撐架。客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜線；

電壓，定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時，

應考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

吊鉤在吊裝潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°~10°；

通過鏈條的調節(jié)，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同，垂直線上，使?jié)撍當嚢铏C沿導桿放下；

潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行；

潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水攪拌機的，小潛入深度不得低于1.1米，否則易產生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、電線接法                                

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，，芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，，芯線黃/綠雙色為地線，，芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，，芯線黃/綠雙色為地線，，芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

3、試運轉

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

，次調試時，，檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單，檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

4、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內已注油。第，次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換，次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后，重新檢查，次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，，要時應進行更換。

萬，運轉時發(fā)生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應與我公司。