擺線針輪立軸混合攪拌機(jī)

立式攪拌器使用注意事項(xiàng)

1.本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許 正時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示；

2.輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其 它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)；

3.輸入和輸出，軸伸上的平鍵按《普通平鍵》標(biāo)準(zhǔn)選取配合；

4.減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速機(jī)連接 時(shí)應(yīng)使軸線同心；

5.擺線針輪立軸混合攪拌機(jī)安裝減速機(jī)前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就位固定 后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)；

6.本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主。小型減速機(jī)可采用油脂潤(rùn)滑；

7.減速箱潤(rùn)滑油：40#機(jī)械油，推薦用工業(yè)齒輪油（68#）；油脂0#鈉基潤(rùn)滑脂；

8.潤(rùn)滑油更換規(guī)定：減速箱潤(rùn)滑油在次加油運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天應(yīng)更換新油，并將 內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)，應(yīng)縮短換油時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度（見(jiàn)油標(biāo)），不宜過(guò)多或過(guò)少。打開(kāi)機(jī)座或法蘭盤(pán)的通氣帽即可補(bǔ)充注油，若在高溫或低溫環(huán)境下使用時(shí)應(yīng)重新考慮潤(rùn)滑劑；

9.如需拆卸與裝配請(qǐng)與供應(yīng)商售后服務(wù)部或當(dāng)?shù)剞k事處、特約維修點(diǎn)聯(lián)系處理。

攪拌型號(hào)表達(dá)

系統(tǒng)的操作：

4.1  擺線針輪立軸混合攪拌機(jī)操作人員需有上崗操作證或相應(yīng)的資質(zhì)，其職責(zé)范圍及人員管理應(yīng)有嚴(yán)格的規(guī)定。對(duì)沒(méi)有操作過(guò)的人員，要事行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作。

4.2  操作人員需先閱讀和熟悉說(shuō)明書(shū)后，方可進(jìn)行操作。

4.3  操作人員在啟動(dòng)加藥攪拌系統(tǒng)前需檢查：電機(jī)絕緣是否合格，電機(jī)軸承、中間軸承及變速箱內(nèi)是否已按規(guī)定加好油，各部位連接螺栓是否緊固，對(duì)輪是否連接牢固。

4.4  盤(pán)車(chē)試轉(zhuǎn)并通知電工給電機(jī)合閘送電。

4.5  按啟動(dòng)按鈕使攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

南京蘭江 槳式攪拌機(jī)可配國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口減速機(jī)：國(guó)茂減速機(jī) 諾德減速機(jī)  弗蘭德減速機(jī)

產(chǎn)品說(shuō)明:

　　1.攪拌機(jī)傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)兩種形式

　　2.訂貨時(shí)應(yīng)注明一，如需工作橋應(yīng)注明橋長(zhǎng)或池徑。

　　3.攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時(shí)應(yīng)注明。

　　4.電機(jī)功宰及轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)介質(zhì)而定，表內(nèi)參數(shù)僅作參考。

　　5.可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造.

3．藥劑溶解立式折槳攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)