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簡要描述:反硝化潛水攪拌推流器污水處理廠里的污水多是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體,所以潛水攪拌機的機殼必須具有抗腐蝕性,一般選用鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質(zhì),主要的螺母、螺絲和墊圈也都應使用不銹鋼或者更 別的材料。
詳細介紹
1、機殼
潛水攪拌機*浸沒在污水中,污水處理廠里的污水多是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體,所以潛水攪拌機的機殼必須具有抗腐蝕性,反硝化潛水攪拌推流器一般選用鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質(zhì),主要的螺母、螺絲和墊圈也都應使用不銹鋼或者更 別的材料。
2、電機
根據(jù)潛水攪拌機安裝的水深,選取合適的潛水電機,一般選取高絕緣等級F級絕緣的標準定子和標準轉(zhuǎn)子。對電機內(nèi)的溫度也有要求,一般允許電機升溫, 耐溫達155℃,按B級考核,即絕緣材料的極限工作溫度高達155℃,而電機繞組在額定負載時的 溫度低于120℃,以此保證電機有很大的安全裕度,更加可靠耐用。在正常小于80℃溫升條件下,電機絕緣壽命長,IP68的防護等級結(jié)合優(yōu)良的軸封,潛水電機與干式電機同樣安全可靠。
3、減速傳動裝置
潛水推流器(推流型潛水攪拌機)采用減速機傳動可減小電機體積,減輕整機重量。減速傳動裝置一般由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上,被動齒輪安裝在潛水攪拌機機軸上,材料通常選用 鋼。同時,科學的設計、制作過程都可以確保攪拌機能長期連續(xù)運行時的使用壽命。
4、葉輪
葉輪又稱槳葉,目前潛水攪拌機的葉 多是不銹鋼材質(zhì),也有玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)的,一般混合型潛水攪拌機為不銹鋼,推流型潛水攪拌機為玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)。葉輪通常都是鑄造件。在設計的時候,要考慮有效傳遞,電機輸出的攪拌機效率 同時還要考慮防止異物纏繞槳葉的因素。有時,為了獲得更遠揚程的流場要求,還會在葉輪的外面加裝導流罩。潛水攪拌機葉輪制造完成后,還需要做動平衡和靜平衡試驗,直徑小于等于900mm的葉輪應做動平衡試驗,直徑大于900mm的葉輪應做靜平衡試驗,對其進行校驗。
5、導流圈
也叫作導流罩,只有反硝化潛水攪拌推流器可采用導流罩以產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向流,降低軸功率,減少振動,使運行更加穩(wěn)定。但是如果處理介質(zhì)中含有纖維雜物,則應去除導流罩,避免纏繞等問題,造成損壞。導流圈可采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。
6、電機冷卻
電機潛水工作時,依靠周圍急速流動的液體進行冷卻,冷卻效果比在空氣中更佳,因而抗過載能力會更強,有利于電機的長時間可靠運行。
7、密封裝置
由于潛水攪拌機長期在水下工作,所以密封性能對其非常重要。目前,不同廠家對潛水攪拌機的密封方法各不相同。市場上很多潛水攪拌機電機軸封是外裝式,其介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相同,泄漏量較大。入口介質(zhì)中,依靠轉(zhuǎn)子輪殼與油室的止口來阻止大塊雜物進入機械密封周圍,以免影響其正常工作。為了適應介質(zhì)污染工況,機械密封摩擦副選用耐磨的材質(zhì)(碳化硅/碳化硅),確保耐久正常工作。 道機械密封在油室內(nèi),油室內(nèi)的機械密封工作條件好,因此摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯(lián)可以更加安全可靠地保護電機。QJB型潛水攪拌機軸封采用內(nèi)裝式,介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反,泄漏量明顯降低,僅為外裝式的1/10。兩個獨立的單端面機械密封均為內(nèi)裝式安裝,與外裝式相比,介質(zhì)更不容易泄漏,同時其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑。8、電纜及接線盒
潛水電機控制電纜和電力電纜的尺寸應符合IEC標準,并提供足夠的長度以接入接線盒,且不能拼接。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水功能。
a.電纜為耐污水的重型橡膠套軟電纜,電纜線芯截面按40℃溫度且電機滿載功率下可保證長期可靠運行的原則設計,具有較高的安全裕度,確保長期耐用和使用壽命。
b.電纜橡膠套與電機接線盒間密封壓緊,防止介質(zhì)從電纜與電機接線盒接口間滲入電機腔。
c. 電纜套與線芯之間有樹脂灌封,一旦膠套劃破,仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內(nèi)進入電機。
9、保護系統(tǒng)
油室內(nèi)設有漏水探頭,檢測 道機械密封(葉輪端)滲漏情況,當介質(zhì)滲漏到油室內(nèi)達到一定比例時,漏水探頭的兩個電極導通,通過電控柜發(fā)出報警信號,提醒工作人員進行檢修,及時檢查機械密封或更換油室內(nèi)的油,避免水或油水混合物進一步滲漏到電機腔。
熱敏元件安裝在電機定子繞組內(nèi),若電機長時間超載,電機繞組溫度(或其他原因電機繞組發(fā)熱)達到一定值時,過熱保護元件通過電控柜發(fā)出報警信號并停機。這時提醒工作人員進行檢修,找出過熱原因,繞組溫度下降后,電機會恢復到可開機狀態(tài)。
維護與保養(yǎng)
蘭江制造的污泥平衡池潛水攪拌每臺在出廠前,都認真地進行了終檢查。長期潤滑的滾珠軸承使?jié)撍當嚢铏C具有大的耐久性。然而,為了保證潛水視拌機的使用壽命,建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1. 安全預防措施
2.2 攪拌機檢查事項
2.2. 1檢修
下列各項均需檢查,必要時進行判斷是否需要:
●更換所有磨損的組件:
●檢查所有螺釘接頭處:
●檢直油量與油的狀況:
●檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn):
●檢查電纜入口與電纜狀況:
●起動裝置的功能檢查:
●檢查旋轉(zhuǎn)方向:
●檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況) ;
●檢查電絕緣情況:
●更換為檢查面拆卸的所有0型密封圈:
●檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。
2.2.2 車間大修
修理車間要求有專門工具,并應由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外,還應對下列各項進行判斷是否需要:
●更換軸承;
●更換軸承密封圈:
●換油:
●更換電纜入口處的密封圈并轉(zhuǎn)移電纜入口位置:
●更換電纜。
▲小心!
開始進行設備維護前,務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷,務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)
▲注意!
保證潛水攪拌機或其部件的穩(wěn)定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。
2. 檢查周期與檢查事項
2.1 攪拌器檢查周期
定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠,下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修,何時應進行*檢查(大修),維護時間表按開損情況分A、B兩組。
組 |
磨損 |
檢修周期
|
大修周期 |
A |
沒有或輕微 |
每8000個工作小時或一年一次 | 五年一次或每50, 000個工作小時一次 |
B |
嚴重
|
每4000個工作小時或一年兩次
|
每兩年一次或每20000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時 |
注:對潛水投拌機的*檢直應在維修車間進行。
用安培表便能查出有無陽章的可能。污泥平衡池潛水攪拌機
注意檢查葉輪。如葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡,電動機就會由阻塞而過載。
3、 攪拌器建議檢查
根據(jù)保養(yǎng)計劃書,蘭江通常提供維修合同。若需進一步了解,請與蘭江售后服務部電聯(lián)。通常建議檢查事項及操作過程如下:
檢查對象 |
操作過程 |
潛水攪拌機和安裝系統(tǒng)上的可見部件
| 更換或修理磨 損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài),檢查導桿是否垂直。 如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn),將其更換。 |
油量 | 注意!如果密封圈滲漏,油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油"。 將潛水攪拌機水平放置,檢查油位是否達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài),對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘。因油與水分離,先流出乳化液說明泄漏可能存在,敲打螺釘,直到有干凈的油流出為止。 如果漏油量小于0.1ml/h,機械密封屬于正常。再往油室中注入新油。 如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潛水攪拌機運轉(zhuǎn)一周后, 再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是: 機械密封圈受到損壞,請更換或與我公司電聯(lián)。 |
定子室中的液體 | 注意!如有泄漏,定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“安全防護措施"。 傾斜設備以便定子室中的液體流出來。如定子室中滲入液體 ●檢查螺塞是否擰得足夠緊 ●檢查電纜入口是否泄漏 ●檢查油中是否帶水 一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體可能是 ●內(nèi)部密封圈已損壞!請與蘭江售后服務部電聯(lián)。
|
電纜入口 | 如果電纜入口滲漏: ●檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。 |
電纜 | 如果電纜外皮被損壞,應及時更換。確保電纜不會過分彎出或縮緊。 |
啟動裝置 | 起動裝置上產(chǎn)生故障,請與電工電聯(lián)。 |
監(jiān)控裝置 | 遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進行檢查。 檢查: ●信號與跳閘 ●繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。更換已損壞的裝置。 |
潛水攪拌機的轉(zhuǎn)動方向(帶電檢查) | 如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn),可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。若轉(zhuǎn)動方向不對,會降低潛水攪拌機的功效并損壞攪拌機。 在潛水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉(zhuǎn)方向。 |
定子的絕緣電阻 | 使用絕緣測試器。月5O0VDC高阻表測試。相線間以及任一相位與地面的絕緣值應不小于1MΩ。
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4、 攪拌器注油與換油
潛水攪拌機的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應每年進行史換。
▲小心!油箱可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。
換油應按下列方法進行:
將潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘 也已松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油),潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘?shù)?/span>0型圈,然后將螺睪旋緊。
5、故障檢查
攪拌機運行中萬一發(fā)生故障,若不能確定故障原因,千萬不可采用臨時湊合的方法,也不要私自亂拆,請迅速與我公司售后服務部電聯(lián)。
為了檢查電氣設備的故障,需要一臺通用測量儀(VOM)、一臺測試燈(連續(xù)性檢驗儀)和攪拌機接線圖.
故障檢查除在沒有電壓就不能檢查的情況之外,其余均在析電和沒有接通電源的情況下進行。
當電源接通后,保證無人靠近潛水攪拌機。
當使用下面的檢查單幫助進行故障探測,這是以潛水攪拌機及安裝系統(tǒng)在此之前正常工作為前提的。
電氣操作應由一-位合格的電工完成。操作時遵守當?shù)赜嘘P(guān)安全規(guī)則和安全預防措施。
控制板上是否 是 檢查原因:
顯示報警信號 · 若定子溫度太高。檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活。
· 若熱敏開關(guān)動作,請檢查電機絕緣。
否 · 檢查超載保護是否重新設定。
設備是否可以 是控制裝置出現(xiàn)故障。
人工啟動 檢查:
所有接頭是否都完好無損。
· 繼電器和接觸器線圈狀態(tài)。
否 · 控制開關(guān)“人工/自動"部分是否都連接到位。
設備是否能
接受電壓 否檢查:
· 電源開關(guān)是否接通。
· 啟動裝置是否有控制電壓,保險絲是否完好。
是 · 電線的每相上是否都有電壓。
· 是否所有的保險絲都上緊。
· 過載保護是否重新設置。
· 電動機電纜有沒有破裂。
葉輪是否被阻塞· 進行清潔。
小心:檢查葉輪之前 是
先切斷電源
否
送至專業(yè)維修機構(gòu)或與我公司售后部電聯(lián)。
電機保護值是否設置 是
過低?(檢查銘牌) ·進行調(diào)節(jié)。
否
葉輪是否很難用手 是· 清潔葉輪。
轉(zhuǎn)動?
小心:檢查葉輪之前 · 檢查葉輪尺寸是否裝配正確。
,先切斷電源 ·若還有其它故障,請與蘭江維修點電聯(lián)。
否
設備的三相上是否接 否 · 通知電工。
受全額電壓 · 檢查可能產(chǎn)生故障的保險絲。
是
三相電流是否不穩(wěn)定 是 · 請與蘭江維修點電聯(lián)。
或太高?
否
轉(zhuǎn)速是否符合牌規(guī) 否 · 請與蘭江維修點電聯(lián)。
定的技術(shù)要求?
是
攪拌介質(zhì)濃度是否 是 ·請與蘭江維修點電聯(lián)。
· 換一臺較小槳距的葉輪
否 ·換一臺更適合的潛水攪拌機。
過載保護故障 是 · 更換過載保護裝置。
否
請與蘭江維修點電聯(lián)。
檢查接觸器接頭狀態(tài)。
檢查控制電路上的電壓是否與線圈上的額定電壓成比例。
其它故障請與我公司電聯(lián)。
注意如果電動機保護系統(tǒng)已經(jīng)失靈,請不要反復過載。
產(chǎn)品咨詢
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