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簡要描述:立式環(huán)流攪拌器的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點,其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可獲得理想的攪拌效果,能清理攪拌死角。可以獲得比表面積更大的水體交換。其葉輪結(jié)構(gòu)由導流體、攪拌葉片及傳動軸等組成。
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立式環(huán)流攪拌器適用于化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場合,尤其特別適用于污水處理工程、凈水工程中的攪拌,具體如下:
1、調(diào)節(jié)池攪拌:用于污水處理工程中調(diào)節(jié)峰量和峰載的調(diào)節(jié)池,目的在于均質(zhì)攪拌,典型應(yīng)用于工業(yè)項目中,如釀酒廠、印染廠、造紙廠等。
2、混合及混凝攪拌:用于水處理藥劑的溶藥攪拌及藥劑與水的混凝攪拌;即:如果處理工藝需要額外的化學處理的話,如投加石灰或其它污水處理藥劑。
3、攪拌:用于水處理中液氯及其它水的接觸攪拌;作用是提高液氯與污水的混合程度。
4、污泥攪拌:用于污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質(zhì)池中的攪拌,典型的應(yīng)用為污泥濃縮池,污泥厭氧消化池和污泥儲存池等。
5、厭氧攪拌:污水厭氧處理中的攪拌,用于厭氧池,池內(nèi)需要良好地均質(zhì)攪拌以確保良好的工藝效果。
6、反硝化攪拌:污水脫氮處理時的反硝化時的攪拌;用于反硝化池,當需要除氮時,生物處理工藝中*的一部分以達到理想的脫硝效果。
7、A2/O池的攪拌:用于污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌。
8、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地攪拌,從而獲得適宜的消化污泥。
9、攪拌:用于池處理工藝中脫氮時的反硝化攪拌,即交替生物反應(yīng)池,由硝化工藝和反硝化工藝交替循環(huán)。
特點:
立式環(huán)流攪拌器改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流,*、無沉淀,且水面平靜,無空氣進入水中;攪拌葉輪外形美觀,雙曲面設(shè)計,采用非葉片結(jié)構(gòu),不會產(chǎn)生在攪拌機上掛帶任何雜物,也不會產(chǎn)生纖維纏繞,故平時運行時不需進行任何的維護。
事故池雙曲面攪拌器葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損,故性能可靠,使用壽命長。與常規(guī)攪拌機相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌機,能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3kw,節(jié)能達30%~50%。
安裝
1. 環(huán)形通道運行時,經(jīng)葉輪推動的水流通過環(huán)形通道的導向分配,以角度向池底部沿360°方向噴射擴散,帶動污泥緩慢翻動上升,增加了物相接觸面,消滅了攪拌死角。
2、導向筒:將來自葉輪的流體引導到環(huán)形通道上,同時形成上進水下出水的水流流動方案,促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)。
3. 葉輪:應(yīng)用大排量線性推進技術(shù),能在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強烈的推進和攪動功能。
4. 攔污柵:防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入,避免纏繞、破壞葉輪,影響設(shè)備正常運行。
5.安裝套管:可根據(jù)用戶需要和工藝要求,通過調(diào)節(jié)安裝套管的高度,使攪拌機的性能得到利用。
6. 浮筒組件:外層為環(huán)氧玻璃鋼,模壓成型,內(nèi)充進口泡沫樹脂。用于浮動式安裝時,浮筒浮力承受整機的重量。
7. 安裝支承板:作用是將主機固定到浮筒組件或安裝平臺上。
二、雙曲面紙漿攪拌機維護保養(yǎng)注意事項:
1. 需要定期更換減速機潤滑油,并且需要清理內(nèi)部油污
2. 定期檢查攪拌軸鎖緊螺母,看是否有松動
3. 定期檢查攪拌軸擺動情況
4. 定期檢查轉(zhuǎn)動部件有無異常聲音及升溫
5. 定期檢查電流有無異常變化
安裝前:
1. 攪拌軸、葉輪在運輸過程中有無變形,有無劃傷
2. 長期存放,避免高溫、高濕
3. 攪拌軸垂直懸掛,葉輪放置在平面基礎(chǔ)上,防止變形
安裝時:
橋架上的預(yù)制板,放置水平。
預(yù)置構(gòu)件基礎(chǔ)足夠牢固,地腳螺栓以及連接部位應(yīng)該可靠緊固
將主機安放在預(yù)置的連接底板上固定好
傘型葉輪與攪拌軸連接好,置于水中,避免碰撞池壁和橋架等物體,攪拌軸和主機連接。
接通電源,觀察攪拌輪轉(zhuǎn)動方向,方向不對,需要調(diào)整好方向
立式攪拌機運行注意事項
污水池曲面攪拌器設(shè)備安裝完畢后,需要進行試運行,注意,不可在無水的情況下運轉(zhuǎn)
運行時檢查電機、減速機有無異常
檢查電機電流是否在額定值范圍
池中有無雜物
維護保養(yǎng)
及時更換減速機潤滑油
定期檢查設(shè)備有無異常,如漏電、異常聲響、攪拌軸松動、設(shè)備晃動等,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時排除故障后方可繼續(xù)運行
定期檢查攪拌軸上有無雜物纏繞
設(shè)備長期不運行,檢查電機的絕緣,防止沉淀物長時間淤積,造成啟動困難而損壞電機和葉輪
定期做好記錄,有異常情況及時上報
攪拌機特點:
1、式攪拌機由于流體條件趨于理想,所以能耗較低。
2、由于整個池內(nèi)水流流速高,所以污泥不會有污泥沉淀。
3、攪拌器運行時能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運動。
4、全向推流,池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌,不會產(chǎn)生死角。
5、水下無易損耗件,可簡單方便地到達減速電機進行維護。
6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用耐防腐材料。
7、整體好。不斷地改進確保了極其使用壽命和堅固的質(zhì)量。
8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同,不會在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。
應(yīng)用選型
的選型是依據(jù)每臺雙曲面攪拌機的服務(wù)面積來確定,并按照池長度比不超過二倍的原則,將長方形劃分為相等的工作單元,以此確定攪拌機的數(shù)量。
對于水深超過8米或者液體濃度超過規(guī)定的,在選型時就考慮加大功率或者提高攪拌機的工作轉(zhuǎn)速,以確保在大容量和高濃度液體中的攪拌效果,一般在常規(guī)工況條件下可選用QSJ系列,在高溫、高腐蝕、腐蝕性的惡劣環(huán)境下可選用GSJ系列。我司可協(xié)助用戶在環(huán)境下的選型。
曲面攪拌器注意事項:
1. 安裝前要有一名合格電工檢查電機、電器并確定轉(zhuǎn)向,葉輪離池底的*小工作距離<=300mm且池底平整、結(jié)實、池內(nèi)無建筑垃圾
2. 如果長時間不運行,重新啟動時要防止淤積造成葉輪堵塞而燒毀馬達
3. 在封閉池中要考慮到葉輪的進出口安裝尺寸
4. 注意水下電纜要固定,防止磨損
5. 使用前請詳細閱讀產(chǎn)品安裝、保養(yǎng)和維修說明書
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