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磷化廢水反應(yīng)槽攪拌機(jī) JBJ槳式攪拌器

簡要描述:磷化廢水反應(yīng)槽攪拌機(jī) JBJ槳式攪拌器產(chǎn)品維護(hù)
1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前對電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油,油位加到油杯高度中心位置。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-14
  • 訪  問  量:95

詳細(xì)介紹

磷化廢水反應(yīng)槽攪拌機(jī) JBJ槳式攪拌器產(chǎn)品介紹:

槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。


產(chǎn)品用途:

折槳式攪拌機(jī)是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。攪拌器槳葉轉(zhuǎn)折45度,液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機(jī)采用帶電機(jī)擺線針輪減速機(jī)直接傳動,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安設(shè)于水池中心,運(yùn)行平穩(wěn),溶解效率高。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理

槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合,槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱(內(nèi)有擺線變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成,當(dāng)給電機(jī)送電后,電機(jī)則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn);通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng),縮短了藥劑與水的混合時(shí)間,大幅度提高的藥劑的使用效率。


產(chǎn)品特點(diǎn):

1 適用范圍廣,可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

2 運(yùn)行穩(wěn)定、振動小、噪音小。

3 耐腐蝕,因此可攪拌pH3-10的各種液體。

4 如設(shè)備暫時(shí)不用可以長期貯存。


磷化廢水反應(yīng)槽攪拌機(jī) JBJ槳式攪拌器

攪拌器的設(shè)計(jì)造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器來實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)要根據(jù)工況對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度、密封形式,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。


選用注意事項(xiàng):

在用于高粘度流體的攪拌時(shí),隨流體粘度的增高,罐內(nèi)的流動減少,由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。

從攪拌效果看,在葉片近旁有液體的交換,然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉),可視情況調(diào)節(jié),然而仍不能全部解決問題。

要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動的葉輪然而,與螺帶式葉輪相比,錨式葉輪的價(jià)格低,在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí),錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,因此對那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場合,往往選用錨式葉輪。

為了清理錨式葉輪剪切力不大,以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn),可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果,還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

其具體步驟方法如下:

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

產(chǎn)品維護(hù)

1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的周期運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前對電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油,油位加到油杯高度中心位置。

3 電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年(6個(gè)月)則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤滑油,每運(yùn)行半年(6個(gè)月)需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運(yùn)行一年,需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音,超溫或振動超范圍現(xiàn)象。






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